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    半自动粘箱机粘箱不牢原因分析

    发布 0:59 来源:汇科苑包装机械 点击次数:
    半自动粘箱机系列产品应用的粘箱工艺出现粘箱不牢固的,AG环亚集团需要从纸板的水分含量,热熔胶,压力控制等几个方面来分析。
    1、使用泼水剂、光油等解决纸箱表面问题:
    业内有不少厂家凭借的宝贵印刷行业技术和生产经验,一直为行业供应优良的纸箱剂、泼水剂、纸制品光油等,帮助纸箱包装厂解决纸板纸箱纸箱倒塌和纸箱粘箱机粘不牢等问题。
    2、生产环节中的间隙压力控制要适中:
    尤其要注意半自动粘箱机上糊的间隙压力不能太小,双面机,模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内,以避免将瓦楞形压溃,影响纸板纸箱的抗压强度。
    3、纸板的粘合强度要大:
    粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘,纸箱受压后,面纸或里纸便会与瓦楞纸分离,那么纸箱的抗压强度会直线下降。
    4、生产纸板时要控制纸板的水分含量:
    纸板的水分含量不可过多,因为水分大则纸板的硬度低,影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中,单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大,纸板的楞形会变形,而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的,边压降低,纸箱的抗压强度也随之降低。
    5、要控制好原纸的使用:
    检查瓦楞纸的施胶情况,原纸表面吸水性指标药效。如果原纸表面施胶差,吸水性就会偏高,很容易手冷库低温、潮湿的环境影响,导致纸箱回潮,变软,整理抗压强度降低。
    粘箱机胶辊是与网纹辊接触所产生的夹角形成“墨斗”,使水墨在此中流动给网纹辊供墨。与网纹辊挤压摩擦转动,将网纹辊表面多余的墨蹭掉,从而形成均匀的墨层。好的印刷胶辊应当硬度适中,具备良好的上水和上墨能力,具有足够的抵抗化学腐蚀和物理作用的能力。恰当的选用生胶及设计的胶料配方可以胶辊合适的硬度,的避免由于胶辊的原因引发的印刷质量故障,以印刷质量。通常胶辊邵尔A型硬度为38~45度,而浇注型PU硬度低,非常适合用于低硬度的高速印刷胶辊。
    半自动粘箱机 
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